废铁回收的三大处理方式 现阶段，在我国钢材的使用比较多，每一年的产量约为金属复合材料的95%，因此废铁回收任务也是非常重要的。废铁回收一般采用剪切、打包、破碎、筛分、清理、加热等方式，使废旧金属形成能被钢铁工业利用的高品质回炉废料。依据废弃物的不同形式、尺寸大小受污染程度以及回收利用主要用途和质量标准，采用不同类型的处理方式。 剪切 剪切解决主要是针对长短超过一定规格的槽钢、轴及各种大型金属结构件，开展热态弄断。 钢削 也可称之为打包。主要是针对容积分散的管件、器皿、轻巧料、散粉料、颗粒料等。目地一是降低容量、有利于装卸搬运运输;二是制得密度高的料块，有利于炼钢工艺。 破碎 就是把块状废旧金属及连同的附着物破碎成块或颗粒，这样有利于筛分废弃物。破碎方法有机械设备破碎和物理破碎二种。机械设备破碎是利用各种各样破碎机破碎，是如今中国常见的破碎方式。主要的破碎机械设备有鳄式破碎机、辊式破碎机、冲击性破碎机和剪切破碎机等。物理法破碎有低温冷冻破碎、超音波破碎等。 总的来说，根据不同废金属的污染程度与回收利用使用价值，选用的处理方式全是各不相同的，废铁回收可以通过适宜处理方式将废金属废物利用，制作成会被钢铁工业利用的高品质回炉废料，非常符合绿色发展战略目标。
在我国废铁回收所产生的地理分布都不均衡，在我国80%以上废铁遍布在北京、津、沪、粤、辽、黑、冀、晋、鲁、鄂、川及江苏省这12个厂矿企业相对集中、人口数量较为较密的省份;其他地区因为自然条件较弱、人口数量偏少，产生的铁不够20%。 废铁回收生产加工一般情况下选用机械加工制造，常见机械设备为压包机、自动切割机等。 废铁回收主要运用于长工作流程炼钢炉里的炼铁加上料或短流程加热炉的炼铁主要材料。 中国废铁回收因为受到取代年限限定，因此基本处于废铁回收的匮乏阶段，不能满足铁铁工业生产高速发展的必须，2005年，中国关键铁厂废铁料耗为169.08kg，比2004年的220kg有较大幅度的减少，力度达到23%。2005年进口的废铁约1020万吨级，产销量忽略不计，废铁回收需要量将达6190万吨级，生产制造回收利用1043万吨级。
废铁回收是一种载能资源，运用废铁炼铁能够大幅度减少生产制造铁铁生产综合能耗。 废铁是一种低碳能源，运用废铁炼铁能够大量减少“三废”造成，降低碳减排。 废铁回收后是一种不断循环所使用的再造资源，发展趋势废铁、提升废铁供货能力是改善对铁矿石依靠的有效途径。 废铁是一种极为重要的不可或缺的高品质炼铁原材料，会逐步替代铁矿石的主导性，变成铁制造业的关键炼铁原材料。
废铁回收施工工地的用电量要符合JGJ 46-88《临时电力技术规范》的相关要求。需要对施工人员提供的的知识教育，提升整体人员的素养。增加“十大禁令”管理方法，对相关人员开展专业化学习培训。关键机械设备必须分配人员做指引。技术专业机械设备必须执证上岗。大中型废旧物品回收利用设计到高处作业，这儿一定要严禁从高到低的推广相关材料和施工设备。