在我们日常生活中经常用到的金属软管，首先是因为这种金属软管具有良好的性能，并且使用时间不必担心太多的问题，那么这种金属软管由于其自身的数据问题。如何连接金属软管。事实上关于我们的生活，我们经常使用这种金属材料制成的塑料涂层软管，我们在时间上也有很多需要注意的细节，在时间内的凝聚力需要小心，因为它是灵活的，可能是因为设备和形式不当。对人的伤害，所以特别要注意在使用时间上的要求，只要它能让我们。
金属软管的主要材料是什么？
（1）EPDM橡胶Eli：具有优异的耐热性，耐蒸汽性，耐候性，化学腐蚀性和优异的电绝缘性能，尤其是对乙二醇醚制动液和植物油的良好耐受性。 它适用于制造耐热，耐蒸汽和强腐蚀的金属软管。
（2）氯磺化聚乙烯橡胶：具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化学性，优异的阻燃性，耐油性和抗撕裂性。 它适用于制造抗强腐蚀介质，阻燃性和臭氧老化的金属软管。 它特别适合于在恶劣的大气环境中使用的橡胶外胶料的生产。
（3）氯醚橡胶：具有的耐候性。 良好的耐油和耐溶剂性。 良好的阻燃性和低渗透性，适用于制造具有耐油性，耐臭氧性，耐候性和低渗透性的金属软管。
（4）氢化丁腈橡胶：优异的耐油性，耐腐蚀性，高低温性，抗氧化性，动态疲劳性，耐臭氧性。 适用于制造具有特殊要求（例如耐油性）的金属软管。
（5）丁腈橡胶/ PVC：优异的耐油性，耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的挤出性能，易于加工。 它适用于制造在耐磨和耐臭氧环境中使用的金属软管外橡胶。
（6）芳纶纤维：芳纶纤维具有超高强度，高模量，耐高温，耐酸碱，重量轻等优良性能，其强度是钢丝的7倍。 模量是钢丝或玻璃纤维的2-3倍。 韧性是钢丝的两倍，其质量仅为钢丝的1/5左右。 在450℃温度下不会分解熔化，具有良好的绝缘和抗老化性能。 生命周期非常长。
（7）扁钢丝：具有高强度，高模量，耐高温和柔韧性，承压性能好。 特别好的抗扭转和弯曲变形性能。 由扁平钢丝制成的高压钢丝编织/缠绕软管的脉冲性能比由高强度（超高强度）钢丝制成的软管的脉冲性能好得多。
详细介绍一下金属软管的结构
金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的效果；网套起着加强、屏蔽的效果；接头起着衔接的效果。对不同的使用要求，它们之间相互衔接的方法各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式衔接，叫做焊接式。
以机械夹固的形式衔接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食物胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛使用于机械、化工、石油、冶金、食物等职业。
耐压金属软管的压力规模是多少：软管的压力规模一般为PN0.6―32.0Mpa.高达42.0MPa. 金属软管是软管安装在压力管路中的首要承压件，一起对波纹管起护套效果，依据管道中的压力巨细及使用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行织造。
由于制造软管首要零件的资料是选用奥氏体不锈钢，因而确保了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度规模极广，为 -196-600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢商标，即可确保软管的耐蚀性。
金属软管损坏原因分析
(1)金属软管内部材料中的普通橡胶磨损腐蚀后，耐压能力下降，并且物料直接与不锈钢丝网接触，因物料中含有氯离子，一方面对不锈钢丝缠绕网造成腐蚀，另一方面物料在高压下鼓破外部不锈钢缠绕层，导致泄漏；
(2)两端连接处卡口因经常拆卸容易造成受伤或卡不紧，在高压作用下，从软管接口处直接断裂，导致泄漏；
(3)金属软管两端接口不锈钢丝头因物料中含有氯离子易造成腐蚀，材质改变，强度减小，出现砂眼，引起泄漏；
(4)软管外部的金属缠绕不锈钢丝由于弯曲使用，易产生毛刺，操作人员在清枪易被刺伤，更严重时会出现表层编织金属破损导致整条软管断裂。