在使用履带吊强夯机进行强夯施工作业时需要注意：
1、作业场地应该平整，硬实，门架底座要与夯机着地部位保持水平，当下沉超过100mm时，要重新垫高。
2、使用履带吊作为强夯作业主机，必须按照强夯作业要求，经过计算机的严格计算后选用设备规格，必要时需要配备门架等配套设施。
3、履带吊停稳对好桩位后，先将夯锤提升100-300mm，在检查稳定性，确认可靠后，才能进行强夯作业。起吊夯锤要速度均匀，直线起升，不能有晃动。任何情况夯锤或者吊钩不能触碰吊臂。
4、强夯作业时，履带吊起重臂仰角应置于70度;门架必须垂直地面对准桩位，不能出现前后错位的情况。
5、夯锤通气孔在作业中出现堵塞情况时，必须在夯锤上部进行处理，严禁在锤下清理。
影响强夯地基加固深度的因素：
1、强夯单位面积上施加的总夯击能（不包括满夯）及遍数。
增大单位面积夯击能不仅增大了加固深度，且增大了土层强度。对饱和粘性土及含水量大的湿陷性黄土，增加夯击遍数，不仅逐遍增大土的强度及密实度，且增大有效加固深度。但含水量大的非饱和土遍的夯击效果大，分遍夯的效果不及饱和土分遍夯作用显著，遍数可较少。
2、强夯地基土本身结构强度影响。
从有效加固深度影响系数的比较可知，填土，一般粘性土、砂土次之，黄土较小。
3、锤底面积
当单击夯击能相同时，锤底面积大，则锤底动应力大，夯坑浅，因分布面积大，衰减慢，锤底影响深度大；当锤底面积小时，锤底动应力小，夯坑深，因分布面积小，衰减快，锤底影响深度小。
4、混凝土锤与铸铁锤对比。
强夯施工时，混凝土锤由于重心较高，接地不稳，冲击后晃动大，夯坑较深且开口较大，坑侧壁摩擦小，容易起锤。铸铁锤落地稳，夯坑开口较小，夯坑较深后侧壁摩阻力大，且夯坑塌土容易堆在锤顶，堵塞气孔而引起提锤困难，两者加固作用相差不大。
5、土层分布影响。
一些工程实测表明，当土层上层较下层硬，或中间层有薄层硬层的下部软弱土，其下部软弱土加固效果差，尤其下部软弱土分布深时加固效果差。
对所有夯点应分批次分遍夯击，若对所有夯点都先夯击一遍，将造成浅层先加固，降低以后深层加固的效果。
强夯法蕞适宜的施工条件：
(1)处理深度一般不超过15m;
(2)地下水位距地表面2～3m为宜;
(3)夯击对象为粗颗粒土组成;
(4)施工现场距原有建筑物应有足够的距离，一般宜大于10m;
(5)对于饱和软土，地表面应铺一层较厚的砾石、砂士等填料。
真空降水联合低能级强夯法是一种快速加固软土地基的新技术，这种强夯地基的处理方式是在动力固结理论与真空降水技术相结合的基础上提出来的。该方法通过数遍变强度真空强排水，并结合适当能量的强夯击密，达到降低土层的含水量，提高密实度、承载力，减少地基土工后和差异沉降量。
真空降水联合低能级强夯法按以下步骤进行：
1、平整场地，安装设置降排水系统及封堵系统，并预埋孔隙水压力和水位观测管，进行遍降水；
2、监测地下水变化，当达到设计水位并稳定至少两天后，拆除厂区内的降水设备，保留封堵系统，然后按夯点布点位置进行遍强夯；
3、一遍夯后即可插设降水管，安装降水设备，进行第二遍降水；
4、按照设计的强夯参数进行第二遍强夯施工；
5、重复3、4步骤，直至达到设计的强夯遍数；
6、全部夯击结束后，进行推平和碾压。