工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，，引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项：
1、含金钢砂磨料丝刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理，金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中，然后制成刷丝，成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。
2、钢丝轮、钢丝辊：主要应用在石材研磨上，大理石花岗岩等产品的表面处理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光洁。
3、尼龙刷辊：应该广泛，主要是用来工业清洗，水果蔬菜等工业化生产包装前的清洗等。
4、猪鬃类毛刷轮、毛刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机、染整厂用到的压边轮，用来将布边压进针板中。
5、马毛刷辊：基于普通毛刷辊的换代材料，马毛刷辊马毛对作业表面不会带来硬性创伤,马毛的耐磨性和抗腐蚀性好，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光,打蜡、封釉。
6、剑麻轮、剑麻刷辊：作用与其它刷辊相同，只是材料性质比较硬，适合特殊工艺的抛光、打磨作业。
压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。
首先要分析目标客户，熟悉客户的工况条件，例如：干/湿磨、转速、压力、温度、合适的刷丝长度、研磨表面情况、加工要点、原工业刷来源、报废的主要原因等等，这些十分重要，必须够细致、够专业，才能赢取客户的信任和订单。
按工艺可分为手用和机用两大类，其中机用又分为工业机械和手工两类。按使用方式分为手持式、固定式两大类。
手持式的如：板擦帚、圆盘扫帚等刷子的主要功能是清洁物体表面或除去物体表面的脏物，以获得所需工作面的清洁度及光洁度。因此要求具有耐磨性好的特点以及良好的弹性与抗静电能力，以保证在工作中不致损坏和被吸附尘埃颗粒而影响工作效率及效果.此外还应有足够的强度和耐久性能.毛刷刷子是劳动工具中的一种重要产品之一.
它的质量好坏直接影响着人们的工作效率和工作质量.为了保证产品质量和提高工作效率，必须对所用原料进行严格选择和处理加工成各种规格的产品才能适应生产和使用的需要