有限空间作业五条规定
1.必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
2.必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
3.必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置警示标识，严禁无防护监护措施作业。
4.必须对作业人员进行培训，严禁教育培训不合格上岗作业。
5.必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。
由于有限空间自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足，或存在淹溺、坍塌掩埋、触电、机械伤害等其他危险有害因素，因此在有限空间作业时，稍微出现工作上的疏忽就会造成严重事故。据统计，2016-2020年全国共发生有限空间作业较大以上事故173起，死亡604人，给企业造成的经济损失有的多达几千万。每年较大以上事故均超过30起，平均每10天一起，事故多发频发，总量居高不下。
有限空间事故中暴露的问题：
1、工艺处理不彻底。一是部分受限空间作业未进行吹扫置换。二是吹扫置换不彻底，受限空间内残存物料。
2、系统隔离不彻底。未制定系统隔离方案，系统隔离时未断开管线或加装盲板，或违规用阀门代替盲板。
3、气体检测不到位。一是气体检测位置要求不具体，未按制度要求进行取样，取样不具备代表性。二是缺乏对污水、污泥等的检测手段，不能准确检测污水、污泥中有害气体的成分及浓度，对作业过程中污水污泥有毒有害气体二次挥发检测不到位。
4、施工机具不符合要求。一是进入可能存在燃爆风险的受限空间作业时使用非防爆工具，未穿戴防静电服装。二是施工机具质量不合格，存在本质缺陷。
5、风险识别不到位。一是未识别出该项作业为受限空间作业，未按受限空间作业进行管理。二是未识别出进入受限空间作业存在的风险。三是未识别出在受限空间外或受限空间本体上作业可能产生的风险。四是对环保设施气体浓度无序性变化认识不足。
6、应急处置不力。一是作业现场未合理配备灭火器、正压式空气呼吸器、生命绳等应急救援器材，这也是现场人员盲目救援的主要原因。二是现场人员不熟悉救援措施，不能正确使用救援器材，盲目救援导致事故后果扩大。
加强现场作业监测监控，杜绝违章作业。一是严格管控带入受限空间内的作业工具以及人员着装，严禁携带非防爆工具、穿戴非防静电服装进入存在燃爆风险的受限空间。二是应用受限空间作业监测预警系统和高危作业移动监控系统，实时监测受限空间内气体浓度及作业人员违章行为，出现异常后及时采取措施。