详解|二手注塑机故障排除分类及排除程序
二手注塑机故障排除程序
一、注塑机故障的分类
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。
1.按故障发生状态，可分为：
(1)、渐发性故障。
是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2)、突发性故障。
是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的
2.按故障性质划分，可分为：
(1)、间断性故障。
注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。
(2)、性故障。
注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。
3.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为;
(1)、随机故障。故障发生的时间是随机的。
(2)、有规则故障。故障的发生有一定规律。
每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。
第二步 检查注塑机(包括零件、部件及线路)
1、利用感官检查(继续深入观察的过程)
(1)看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。
(2)摸：注塑机振动情况，元(组)件的热度，油管的温度，机械运动的状态。
(3)听：有无异常声响。
(4)嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。
(5)查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。
2.评定检查结果
评定故障判断是否正确，故障线索是否找到，各项检查结果是否一致。
首先，我们要选对型号，这一点至关重要。其实主要选对的是机器种类以及系列，根据所生产的产品以及塑料来综合决定。射出机在种类上是十分丰富的，在一开始的时候就应该判断所需要的是什么系列或者是什么种类。就比如说原料是电木的，那么可以从单双色以及混合色的角度来选择种类。而有些产品在加工的时候需要高精密、高射压就需要我们选择针对性的种类机器。
其次，选对大小。我们可以根据模具的大小尺寸来对机器的各种尺寸进行观察，这样才能够确保我们的模具是可以很好的被放在机器里面的。一般而言模具厚度的大小需要维持在机器模厚之间。不仅要让模具能够在机器中放的下，同时也应该拿得出才行，可保证我们能够让成品给取出来。
而锁得住也是很关键的，这就根据塑料以及所生产产品情况来它的锁模力了。因为在原材料投入到模部的时候会有力量的产生，为了能够让生产出来的产品更符合加工需求，需要让锁模力调整到规范的范围内才行。合适的锁模力能够让模具不容易被撑开、不容易受损。同时也应该要求所购买的注塑机具有较为准确的射出速度。
东芝注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、监测系统等组成。
注射系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。