详解|二手注塑机故障排除分类及排除程序
二手注塑机故障排除程序
一、注塑机故障的分类
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。
1.按故障发生状态，可分为：
(1)、渐发性故障。
是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2)、突发性故障。
是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的
2.按故障性质划分，可分为：
(1)、间断性故障。
注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。
(2)、性故障。
注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。
3.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为;
(1)、随机故障。故障发生的时间是随机的。
(2)、有规则故障。故障的发生有一定规律。
每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。
东芝注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、监测系统等组成。
注射系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因 。
1.立式注塑机压力与速度有部分相同的关系作用于模内，目的使原料进入模内可以均匀、彻底。适量的充满各角落，太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等现象。2.立式注塑机关模压: 原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准；你知道立式注塑机有哪些基本条件吗？下面和您简单分享如下：3.温度: 原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，成品内应力增大。因温度过低增压过高，可能引起立式注塑机螺杆断裂。过高，产品有毛边。又因产生温差，引起收缩。原料会分解，变黄，变色，易断裂。时间变长，气不容易排出,会有气。4.速度：立式注塑机速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况。快有毛边。过饱，烧焦慢了出现短射，缩水,结合易断等。5.背压：螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压。其作用使原料在输送压缩中更加紧密。可以使原料的空气、水份从螺杆后排出。让溶胶中不含影响成品表面的气体成份，低会有气泡，表面银纹。高会过热，结块、溢胶。周期长，螺杆不退;同时松退的应用很重要。背压低时，有的原料要松退，有的则不必按照各种不同性质之原料调不止背压。立式注塑机背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则。6.立式注塑机模温高低及时间的长短，影响成品的粘模、缩水。尺寸公差、表面亮度、周期等,应依实际际情况而适时调整。另压克力、PC如成品肉厚时要有模温，才不会产生气泡及应力。