工业清洗剂的选择

工业清洗剂主要应用于一些工业机械设备的清洗、工业厂房、工业车间等，这些设备和场地的清洁至关重要。工业清洗剂如果选择不恰当的话，可能会导致设备的工作效率的降低，场地的话可能影响整个工厂环境的生产条件。因此，工业清洗剂选择正确对产品的清洗也很重要，要保证产品质量的同时，也要考虑环境及人体的健康，环保、无污染的清洗剂，减少危害！

类是设备的清洗与维护保养：

主要是针对各个企事业单位的设备在使用一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等，这些设备种类繁多：如机械设备、电气设备、精密电子设备、水系统设备，各种机器，特种设备等，出现的问题也各异，很难有一种或两种清洗剂就能解决这些设备的问题，这就需求专业的生产工业清洗剂的厂家研发多种类型的产品，以达到市场的需要。在选用产品时，能对症下药，选适合的产品是解决问题的关键。

工业清洗机根据产生产高压水压力、水流量等进行分型号，可以分出很多种型号，这是工业清洗机能正常作业的基础，决定着工业清洗机用途的是工业清洗机的喷嘴。喷嘴孔径的选择是由流量决定的，对于被清洗的铝带材，因为板面较宽，还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数目。

一般选择用耐压2~275MPa液体喷雾扇型喷嘴，喷流角度250,40为宜。喷嘴直径d的大小决定其流量大小，因此可根据需要的流量选择喷嘴。喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对独立的参数，由清洗对象的材料特性决定，不影响其他参数选择，应首先确定。对于清洗轧制油及部门铝粉等软粘的软质垢，水射流的剪切力起很大作用，采用较大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

过去，清洗风力涡轮传动装置、火车头模块与车体、轮船与船用发动机等大型、重型部件时，用户通常需要使用昂贵的超大型清洗设备。EcoCSteam为此类应用开辟了清洗质量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸头、外壳、冲压件等机械部件时，该系统能够取得良好的效果。此外，该系统同样适用于清洗储液罐、合成部件、型材，并能在喷涂或涂层前对金属与塑料部件进行清洗。与传统解决方案相比，EcoCSteam清洗质量更佳，周期时间更短，这在汽车行业内外的各类应用中得到充分印证。创新型蒸汽生成技术确保工艺可靠性由DürrEcoclean与该领域多名专家共同开发的全新蒸汽发生方法是保证EcoCSteam工艺有效性的关键因素。该技术采用“穿流”水加热原理，将加压水送经包含加圈的管道系统。根据不同的清洗任务，EcoCSteam系统可以将水加热至135至280℃，将水转化为蒸汽，再通过管道将蒸汽泵送至清洗喷嘴。

与传统的锅炉系统不同，穿流蒸汽发生方法可以确保蒸汽量与质量保持恒定，为清洗任务提供稳定的蒸汽特性。通过可编程逻辑控制器（PLC），EcoCSteam系统可以调节加热功率以及水和蒸汽的流量，并且对这些参数持续进行监测与控制。

蒸汽与空气相互作用，确保的清洗效果。得益于饱和蒸汽与高速气流的相互作用，该系统具有的清洗性能。蒸汽射流一离开喷嘴，就被加速至速度的热空气团团围住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。的空气流速与蒸汽特性相结合，可以有效防止这两种介质相混合。

为了达到清洗效果，该系统可以根据清洗任务或具体污染物类型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污时，系统将使用湿蒸汽改变油的粘度，先将油雾化为超精细的油滴，然后再使用气流将其与颗粒类污染物一起吹除部件表面。此外，高速气流还具有干燥功能。

清洗对象

投产前清洗、不停产清洗和停产检修清洗

1、投产前清洗：新建化工设备在投产前，必须进行化学清洗和钝化处理。实践证明，开车前的化学清洗和钝化对生产的和经济效益有重要的意义。其产生的经济效益是巨大的。

投产前清洗钝化的目的

系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮；设备在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在钢材上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质也会混入设备中。由于随着设备容量的增加从钢管、钢板出厂、设备制造、储运、安装到终投产所需的时间变长，设备的焊口增多，受热面加大，上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质的总量增大。

清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用

2、不停产清洗：在化工设备生产过程中，有一些设备是不能停止运行进行检修清洗。因此，不停产清洗技术应运而生。国内不停车清洗技术比较完善，能在设备运行的状态下进行化学清洗和钝化技术。从而保证设备的运行和使用效率。

3、停产检修清洗：停产检修，就是在化工企业每年计划检修时间内，设备全部进行停产检修进行的清洗作业。相对来讲，停产检修是对单台设备进行循环化学清洗或者高压水射流进行清洗作业。