银氧化物催化剂属甲醇纯氧化制甲醛工艺,在空气过量的情况下进行,以体积计为94%左右,甲醛几乎全部被氧化,其触媒是一种铁和钼氧化物的混合物,以片状、球型或者颗粒形式装入管式氧化器列管中,开车时由管间的导热油循环加热到260℃,氧化反应发生后由导热油拆热;装置运行相当稳定,性能重现性非常好,抗氧化性优良,能在较低的温度下(300～380℃)进行反应,从而减少副反应的产生,具有较高的选择性,可不通过精馏直接获得低醇的55%左右的高浓度甲醛,由于催化剂装填在列管内能够很好地把握床层的均匀度,不会出现裂缝、翻身等现象,固钯触媒催化剂的寿命长达数年以上。

载体碳的氧化处理

钯盐在还原前先改变成不可溶化合物，避免金属盐 自溶液被还原成金属时常会发生的晶体迁移和长大的问题。一般添加氧化剂对活性炭进行氧化预处理，一是对活性炭中的一些杂质进行选择性氧化，使其变成可溶性盐而除去，二是增加活性炭表面的—COO— (羧基)基 团，破坏活性炭表面上的还原性基团，使钯金属更易于在载体表面上的均匀分布，而且可以防止钯金属吸附时的直接还原，有效抑制贵金属晶粒度的增大，可以采用过氧化氢和次氯酸钠作为氧化剂。艾伯斯 ·P等提出，采用一种氧化剂如过氧化氢，在钯盐被炭还原前先进行水解 ，这样改善了钯的分布，获得了高活性催化剂。黄伟等采用过氧化氢与次氯酸钠的混合物作为氧化剂对活性炭进行氧化处理，改善了催化剂中钯的吸附及钯在载体表面的均匀分布。

回收银催化剂，钯盐、金盐和碱金属或铵化合物同时地或相继地处载体，在水溶液中实施所述浸渍，银催化剂产品中所期望的钯和金的浓度来控制所使用的溶液浓度和各种溶液的量。

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由于银是贵金属，易被还原而回到质状态，因此液相还原法是目前制备银粉的主要的方法。即将银盐（硝1酸银等）溶于水中，加入化学还原剂（如-等），沉积出银粉，废铂催化剂，经过洗涤、烘干而得到银还原粉，平均粒径在0.1-10.0μm之间，回收废铂催化剂，还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用，可以制备不同物化学特性的银微粉（颗粒形态、分散程度、平均粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、振实密度、晶粒大小、结晶性等），对还原粉进行机械加工（球磨等）可得光亮银粉（polishedsilverpowder），片状银粉（silverflake）。

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