某一个厂家的一些生产规模都是不一样的，对于大型的厂家来说，他们在生产的过程当中需要大量的仓库，因为每一条生产线生产出来的产品种类都是不一样的，所以他们也要摆放在产品仓库，在这种情况下仓库的规模就会非常的大，如果规模比较大的话，那么其实装修的比较简单，其实他们的速度也是挺高的，所以说一般厂房仓库一般在装修的过程当中，如果是比较简单甚至规模很小的话，他们的速度就会非常快，但是对于很多大型的工厂来说，如果是自己的规模比较大的话，那么可能在装修的过程当中就会比较慢一些。厂房仓库装修的过程当中，要想能够加快他们的速度的话，那么也要看一下自己的人力物力是否够，如果自己的人力足够够的话，那么一般他们的速度是非常快的，但是如果在装修的过程当中人力有限，那么很有可能在装修起来的时候一般速度就会非常的慢，所以说他们所需要的时间长短都会和自己的人力物力有着很大的一个关系。

医药制剂厂房装修的车间设计要点：

不管是医药制剂厂房装修的车间设计，亦或是其他类型厂房装修的车间设计，大体上包括2部分内容，即：厂房及周围设计、车间内部设计。其中，厂房及周围设计包括厂房本身，以及厂房周围环境布局。车间内部设计包括内部空间、内部设施的布局。

1、收集资料：包括厂房的位置、面积、楼层、建筑结构，厂房生产的医药制剂所处的行业，以及厂房周围的水文气象资料等。

2、可行性研究：收集资料后需要进行可行性研究，也就是要得出一个初步的设计方针。

3、设计原则：做任何事都要遵守一定的原则，医药制剂厂房装修的车间设计亦是如此。所以，设计师必须遵守国家相关设计规范才行。

4、GMP标准：医药制剂厂房必须满足GMP标准，具体可以按照可行性研究报告的研究结果，确定方向和规模后再展开设计。

5、洁净度参数：医药制剂厂房有着洁净度需求，必须要确定洁净度参数。首先是室外参数，包括室外的风速、年主导风向及频率、大气压力、相对湿度等。其次是室内参数，包括室内的温湿度基数及其允许波动范围，空气洁净度、流速、噪声、振动、压力等。

6、洁净设备：根据洁净度参数，需要确定合适的洁净设备。尤其是洁净空调系统，详情可点击“洁净室厂房装修设备之洁净空调系统”查看。

7、车间布局：通过收集资料、可行性研究、设计原则、GMP标准、洁净度参数、洁净设备，可以根据这些对车间进行布局。

8、器材选择：这里的器材包括仪器设备、装修材料。仪器设备建议选择密闭、自动化、联动化的产品，以减少操作工序和操作人员。装修材料建议选择不产尘、坚固、耐磨、耐腐蚀、易清洁的产品。

总之，进行医药制剂厂房装修的车间设计，一定要遵守以上8条设计要点。

对于洁净厂房消防设计应该符合规范

这里需要首先强调电子洁净厂房消防有关的规范：

(1)电子洁净厂房的耐火等级不应低于二级防火墙间允许占地面积，甲、乙类生产的洁净厂房在《洁净厂房设计规范》中已明确规定；丙、丁、戊类应符合《建筑设计防火规范》的规定。

(2)电子洁净厂房的疏散距离、报警系统、防排烟系统、自动灭火系统和控制设备应符合《电子工业洁净厂房设计规范》及《火灾自动报警系统设计规范》

(3)电子洁净厂房防火间距应符合《建筑设计防火规范》的规定。

3、电子洁净厂房消防设计的重点

3.1、疏散方面的要求

各类电子生产厂房的疏散距离的合理确定是厂房内一旦出现火情时，操作人员疏散到地带的重要保证。疏散距离的确定与人员疏散速度时间有关，洁净生产区宽约130m，建筑高度约26.5m，生产区内任一点至出口的距离可能超过100m，超过现行国家标准《建筑设计防火规范》的规人员密度是分析人员疏散的基础，不同使用功能的厂房以及一栋厂房内不同用途的区域，其人员密度是不同的。

3.2、电气化方面的要求

电源的可靠。消防电源的供电负荷等级，应处于供电等级。洁净厂房的线路均在技术夹层内明敷，通常传输线路与消防控制、通信、警报线路分管敷金属管，并且后者的金属管外壁还应涂防火涂料。警报装置。火灾广播及声光警报装置，对火灾时引导人员正确疏散、指挥救火人员及时准确进入火场灭火起着非常重要作用。火灾时的疏散路线与日常工线不同，应重视它们与事故照明、疏散指示标志的配合设置。照明有保障。设计一个实用可靠的火灾应急照明供电方案至关重要。消防联动控制要求：控制备用应急灯和疏散指示灯点亮。洁净厂房应急照明和疏散指常采用一路市电加分散式自带蓄电池的应急灯。

3.3、防排烟系统的要求

电子工厂洁净厂房有三种基本类型：单向流洁净室、非单向流洁净室和混合流洁净室，在各类洁净厂房的设计建造中，其共同的特点是管线多，由于送风管尺寸较大，即使对于非单向流洁净室送风量相对较小，但因一般只有上技术夹层或技术夹道，所以管线布置仍然难度很大。