同时不同的原料会影响三相卧螺离心机的运用寿命，所以我们应该选择原料好的三相卧螺离心机。三相卧螺离心机经过相对进步固体物料的粒度来扩展卧式螺旋离心机的分离处置才能。在工艺不变的状况下，能够思索运用絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来进步三相卧螺离心机的分离才能。我们应该注意三相卧螺离心机的差动控制。假定卧式螺旋离心机的差速很低，很容易影响操作，所以我们应该选择高精度的三相卧螺离心机，卧式螺旋卸料离心机也是。三相卧螺离心机焊接后，必需对25 mm以内的坡口及周边区域停止严厉的机械清洗和脱脂处置，并注意相应的维护措施，避免坡口在整个焊接过程中遭到污染。

预焊前，应提早准备好相应的维护办法，如条件允许，应提早停止铁污染实验。在三相卧螺离心机焊接过程中，每次焊接后应检查焊接层的颜色。正常状况下，焊缝和热影响区的外观颜色应为雪白色或金黄色。假如颜色不匹配，应再次停止焊接。

离心机操作其实有很多要素都是要了解的。不仅仅是配平的问题。当然，配平既 是基础同时也是重点 下面对进行操作离心机的基础内容进一步补充 说明： 一、精密地平衡离心管及其内容物 使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡所有的离心管、离心管载具、 帽子及顶盖、护罩和管套等。平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规 定的范围。管套与护罩通常都标有重量，注意平衡过程中不要混淆配套的管套、 护罩。平衡管内必需要离心的材料相似的材料来填充，例如，从培养基中离心细 菌，可以用水平衡。但不可以用水来平衡氯化铯。 二、离心管对称装载 转子中不允许装载单数的离心管，当转子只是部分装载时放在转子中，以便使 负载均匀地分布在转子的周围。 根据将要离心溶液的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体 不能装得过多，以免离心时甩出，造成转子不平衡、生绣或被腐蚀。制备件超速 离心机的离心管常常要求必须将液体装满，以防止离心时塑料离心管的上部凹陷 变形三、关紧盖子后再启动 当转速还未达到预置的转速时，操作者不能离开离心机，直到运转正常，方 可离开，不过仍要随时观察运行情况。运行过程中，如果出现异常情况，应立即 停机，进行适当处理。运行过程巾突然停电，必须将电源切断，等待转子慢慢靠 惯性减速，停止后，手动打开离心机腔门，取出样品和转子。 四、及时取出离心管及清洗转子 离心结束，立即从离心机内取出离心管，将离心管中内容物取出后，立即清洗 离心管，并使离心管自然干燥。 离心结束后，转子应用温水洗涤并干燥，一般 用水沈就足够了，切勿将转子浸泡在去污剂中。洗净的转子擦干后放在空温中干 燥。转子长时间不用时应涂一层上光蜡保护。 其实只要日常维护得当，这些问题不大会出现，但是凡是总有万一，如果有， 请不要私自拆卸离心机，请及时联系离心机厂家，多咨询多交流。

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。

沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性。可参考《离心机的选型及使用【选型指南】》。