沉降是离心机转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组相互套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的空地。悬浮液由位于转鼓中心的进料管参与转鼓。当悬浮液通过碟片之间的空地时，固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上构成沉渣。

结构特点

1.用途广泛：适用于化工、轻工、食品、餐厨垃圾、油泥、环保等行业中的固—液—液三相分离。如：植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白，渣的分离、油田上的油水渣的分离等；

2.自动化程度高：本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；

3.差转速可调：本机采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得的效果；

4.清洁无污染：本机对物料的分离是在完全封闭的情况下进行的，对现场无污染，保证生产环境的清洁卫生。

5.运行稳定性好：本机采用摆线轮差速器，性能可靠，工作温度低。

6.耐腐蚀性强：本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢，有很强的抗腐蚀性。

7.操作简单，调节：本机采用了当前国际上先进的技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换。挡板调节，位置不会发生变化，调节简单，易操作。

沉渣沿碟片外表滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径的部位，别离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒的沉降间隔、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了别离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在别离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机在不停机的情况下从转鼓中排出。

同时不同的原料会影响三相卧螺离心机的运用寿命，所以我们应该选择原料好的三相卧螺离心机。三相卧螺离心机经过相对进步固体物料的粒度来扩展卧式螺旋离心机的分离处置才能。在工艺不变的状况下，能够思索运用絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来进步三相卧螺离心机的分离才能。我们应该注意三相卧螺离心机的差动控制。假定卧式螺旋离心机的差速很低，很容易影响操作，所以我们应该选择高精度的三相卧螺离心机，卧式螺旋卸料离心机也是。三相卧螺离心机焊接后，必需对25 mm以内的坡口及周边区域停止严厉的机械清洗和脱脂处置，并注意相应的维护措施，避免坡口在整个焊接过程中遭到污染。

预焊前，应提早准备好相应的维护办法，如条件允许，应提早停止铁污染实验。在三相卧螺离心机焊接过程中，每次焊接后应检查焊接层的颜色。正常状况下，焊缝和热影响区的外观颜色应为雪白色或金黄色。假如颜色不匹配，应再次停止焊接。