几种固化剂复合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化剂配合少量的间苯二胺固化剂，既可室温固化，又能使固化物韧性增加的同时适当地提高耐热性。偏苯三酸酐（TMA）与甲基四氢苯酐复合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易与环氧树脂相互混合，改善了工艺性。

封釉是膏状材料，它和水剂、粉的使用方法不太相同。抛封釉时，不要先放一大块到地上，再指望着靠晶面机+垫子去分布均匀。

比如，很多工人会挖一大块放到地上，或抹一条线，然后启动晶面机，靠垫子一点一点去蹭。再把材料分散开。其实很多时候是根本分不均匀的。效果差的是先放一大块到地上，然后移动晶面机压上去开始抛磨，其实更难散布均匀。

无论使用封釉1号、2号、精钢釉中的任何一种，或者混合使用，能在机器抛之前均匀的分布到地面上。可以使用滚筒、毛刷，也可以想其他方法。

实际操作中，我们建议大家可分布的更均匀一些。一些熟练工人用这种方法抛VD精钢釉，做出来的效果又润又亮，能够真正发挥出封釉技术的各种优点。

3、遍、第二遍、第三遍，操作不同

封釉有个特点：由于它是物理覆盖作用，它在抛遍的时候，要先填补石材表面的纳米级、微米级的凹凸不平。根据这种现象，想要使用封釉做出好效果，有如下技巧：

遍：封釉量放足一些，启动晶面机+封釉垫，均匀抛磨。但是不要抛干。并且等待10~15分钟，再抛第二遍。

第二遍：用量递减。启动晶面机+封釉垫，均匀抛磨。注意也不要抛干。然后再等待10~15分钟，再抛第三遍。

第三遍：用量递减。启动晶面机+封釉垫，均匀抛磨，抛干至出光即可。

即便如上所述，封釉时还可能遇到的问题一般有两个：

①丝状痕迹

这种问题，是抛磨时没有抛的细腻均匀，材料干固之后形成的痕迹。处理时，可以在问题区域，用喷壶喷洒适量的水。用晶面机+百洁垫，或者晶面机+0#钢丝棉，扫一扫即可清除痕迹。

但是这个问题，定要及时发现。及时发现还能处理。隔得时间太长，就难以处理了。

②粉尘现象

如果整体做完，地面出现了粉尘现象，影响了终的装饰效果。则建议使用自动洗地机，整体做一次清洗。晾干之后，即可达到镜子般的装饰效果。