中国光伏产业经历了风风雨雨几十年，无论是技术，还是成本都经历了翻天覆地的变化，随着市场对于率太阳能电池的需求，多晶硅回收铸锭工艺也在一丁一点的发生着变化，作为电池片回收原材料的源头，多晶硅铸锭所扮演的角色也就不言而喻了。 多晶硅回收铸锭是将各种来源的硅料高温熔融后通过定向冷却结晶，使其形成硅锭的，硅料被加热完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射到下炉腔内壁上，使硅料中形成一个竖直温度梯度。这个温度梯度使坩埚内的硅液从底部开始凝固，从熔体底部向顶部生长。硅料凝固后，硅锭经过退火、冷却后出炉。

硅片回收后的清洗方式：化学清洗是为了除去原子、离子不可见的污染,方法较多,有溶剂萃取、酸洗（硫酸、硝酸、王水、各种混合酸等）和等离子体法等。其中双氧水体系清洗方法效果好，环境污染小。一般方法是将硅片先用成分比为H2SO4:H2O2=5:1或4:1的酸性液清洗。清洗液的强氧化性,将有机物分解而除去；用超纯水冲洗后,再用成分比为H2O:H2O2:NH4OH=5:2:1或5:1:1或7:2:1的碱性清洗液清洗,由于H2O2的氧化作用和NH4OH的络合作用，许多金属离子形成稳定的可溶性络合物而溶于水；然后使用成分比为H2O:H2O2:HCL=7:2:1或5:2:1的酸性清洗液，由于H2O2的氧化作用和盐酸的溶解，以及氯离子的络合性，许多金属生成溶于水的络离子，从而达到清洗的目的。

放射示踪原子分析和质谱分析表明，采用双氧水体系清洗硅片效果，同时所用的全部化学试剂 H2O2、NH4OH、HCl能够完全挥发掉。用H2SO4和H2O2清洗硅片时，在硅片表面会留下约2×1010原子每平方厘米的硫原子，用后一种酸性清洗液时可以完全被清除。用H2O2体系清洗硅片无残留物，有害性小，也有利于工人健康和环境保护。硅片清洗中用各步清洗液处理后，硅片回收后都要用超纯水彻底冲洗。

废旧光伏组件回收的经济社会效益显著

截止到2016年底，我国累计光伏装机量达到75GW，如果按一块250W的光伏组件19kg估计，1GW的报废组件就可以达到7.6万吨，75GW将产生570万吨的废弃物。随着光伏均化发电成本的持续降低以及我国节能减排压力的加大，我国组件装机量必定会逐年增加，将会产生越来越多的废弃组件。对体量如此大的废弃光伏组件回收一方面可以创造更多的就业机会，另一方面还可以减少对原生资源开采，从而达到降低资源提炼的耗能和减轻生态环境影响及破坏的目的。

光伏组件电站中的普通金属回收、处理、应用技术已经基本成熟，但对于组件而言怕是新生事物。光伏组件中的硅、银、铜、铝等有价值的资源，大部分都能够通过回收实现循环再利用，可节约资源，减少对原生资源开采并降低资源提炼的耗能,从而减轻生态环境影响及破坏。因此，光伏组件的回收与无害化处理是当前国际国内产业界和环境界十分关注的问题。

在国际上，2014年初，报废电子电气设备(WEEE)指令修订版在欧盟正式生效，其中次将光伏组件纳入指令范围，规定报废的光伏组件和家用电器作为一类产品需要进行强制回收处理。2014年10月，在IECTC82WG2的会议上，一部分WG2成员也提议将“光伏组件回收与环境评估”作为新的工作组项目提案(NWIP)展开了讨论，未来制订出组件回收以及环境评估的IEC标准。