弹簧刷：弹簧刷工艺制成的毛刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。

压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。

注塑成型毛刷：是将毛刷丝排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成

圆盘刷的主要作用用途:磨料丝刷磨的功能/整理/抛光/去毛刺。

1。广泛应用于各行业:1。冷轧钢板及镀锌钢板加工前后金属表面处理

2。机械加工后拆卸毛刺和倒角

3。冰箱压缩机/空调压缩机部件的后处理

4。铜条/铝条表面整理

5。电子电路板上的铜板的去污和研磨

6。自动齿轮加工/发动机零件用于表面研磨和涂层的表面研磨

7。铸件表面研磨，深孔/相关孔脱皮

8。清洁的军事武器

9。木工/三夹板表面装饰/复合家具木纹的目的是突出机械/凹面表面抛光工作

10。液压件的缸套表面被抛光

圆盘刷应用范围与特点

1。良好的耐酸性和耐碱性，良好的耐化学性，不破坏原表面，低吸水率，适用于干燥和潮湿条件下的磨削。

2。高耐久性，坚固的刷毛，使用寿命长。

3。具有高强度、高强度、双曲面、凹凸面等表面，各种表面均可完全均匀。

圆盘刷在工业中，一般有四种应用，归结为一点，为了获得工件表面的需要精度效果。因此，圆盘刷的主要任务是工件表面加工。以下是四个类别中的每一个:圆盘刷应用范围与特点

缎面改性:缎面改性是软、细抛光刷的使用，刷件表面光泽缎漫光层处理，可使零件表面获得镜面光泽。

表面清洗:主要使用圆盘刷清洗表面氧化、锈蚀、旧漆层、焊渣及其它污垢，也可用于刷零件去侵蚀残留的浮渣。

拉丝装饰:在表面上，用圆盘刷一定的规则，细线，如:波浪线，鱼鳞等，以达到装饰目的。

去除毛刺:通过刷毛去除机件表面边缘上的毛刺。这是圆盘毛刷在很很多领域中所要起的主要的作用。

自动洗车机上采用高品质的超柔高泡绵刷是不会伤漆的，基本不会对车表面造成影响。它不像棉布刷、纤维刷那样会夹杂颗粒物等杂志，会损伤车漆表面。超柔高泡绵刷具有轻盈、洗净度高、脱水性好、材质疏松、材质紧密、耐磨度高等特点，不会带颗粒杂物，也不会吸水，有很好的柔韧性，同时洗车机毛刷清洗车表面时，是在洗车机电机的带动下将车体包裹，较低的电流、电压，因而不会伤害车体表面。同时，目前高品质的洗车机都将洗车分为预洗、泡沫洗、冲洗、擦干等多个步骤，每个步骤处理车表污浊程度逐渐降低，而毛刷对车体接触的方式也在改变，从而降低毛刷对车表的影响。陕西路路顺全自动洗车机、洗车设备经过多年的测试，终选用了德国进口的超柔高泡绵刷，它具有强大的吸附力、易保养；柔软细腻的触感, 手感舒适柔滑，表面光滑细致，长久使用不起毛球；性质强韧，能抗拉、抗撕裂，一条抵十,可重复使用10万次以上；抗拉强度远胜于普通海绵和任何毛巾，对接触面及副作用；不用时可完全干至硬化，使无法滋生，遇水后迅速软化；擦拭后不残留棉絮及水痕，经久耐用。