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    莆田外墙粉刷翻新工程,外墙粉刷翻新施工方案,外墙粉刷施工工序

    2024-02-15 01:47:01 6393次浏览
    价 格:面议

    外墙粉刷要领,外墙粉刷施工工序,外墙粉刷翻新施工方案

    施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工 →遍面漆施工→第二遍面漆施工 一、施工准备 1、基面平整无杂质,角线密实,基层抹灰干湿度适宜,墙面整洁,无渗水、起泡等问题。 2、密闭处理外墙预留的缝,防止漏水。 3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。 4、已搭设完毕装饰脚手架。 5、做好对施工人员的保护措施。

    外墙粉刷施工工序:

    1、基层处理,抹灰bai前基层表面的尘土,污垢,油渍等清除干净,并撒水湿润。当抹灰总厚度≥35mm时,采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。加强网应绷紧,钉牢。

    外墙抹灰工程施工前先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。室内墙面,柱子面和门洞口的阴阳角应做法应符合设计要求。设计无要求时,采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

    2、浇水湿润,在抹灰的前,用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,不同的墙体不同的环境需要不同的浇水量。浇水分次进行,以墙体既湿润又不泌水为宜。

    3、吊垂直,套方,找规矩,做灰饼。

    4、墙面充筋,当灰饼砂浆达到七、八成干时,即可用与抹灰层相同的砂浆充筋,充筋根数根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为50mm,两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋,大于3.5m,宜做横筋,做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

    5、分层抹灰;6、设置分格缝;7、保护成品:在抹灰24h后进行养护。

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    1、装饰性好:要求外墙涂料色彩丰富且保色性优良,能较长时间保持原有的装饰性能。

    2、耐候性好:外墙涂料,因涂层暴露于大气中,要经受风吹、日晒、盐雾腐蚀、雨淋、冷热变化等作用,在这些外界自然环境的长期反复作用下,涂层易发生开裂、粉化、剥落、变色等现象,使涂层失去原有的装饰保护功能。因此,要求外墙在规定的使用年限内,涂层应不发生上述破坏现象。

    3、耐沾污性好:由于我国不同地区环境条件差异较大,对于一些重工业、矿业发达的城市,由于大气中灰尘及其他悬浮物质较多,会使易沾污涂层失去原有的装饰效果,从而影响建筑物外貌。因此,外墙涂料应具有较好的耐沾污性,使涂层不易被污染或污染后容易清洗掉。

    4、耐水性好:外墙涂料饰面暴露在大气中,会经常受到雨水的冲刷。因此,外墙涂料涂层应具有较好的耐水性。

    5、耐霉变性好:外墙涂料饰面在潮湿环境中易长霉。因此,要求涂膜抑制霉菌和藻类繁殖生长。

    6、弹性要求高:裸露在外的涂料,受气候、地质等因素影响严重弹性外墙乳胶漆是一种专为外墙设计的涂料,能更好长久的保持墙面平整光滑。

    另外,根据设计功能要求不同,对外墙涂料也提出了更高要求:如在各种外墙外保温系统涂层应用,要求外墙涂层具有较好的弹性延伸率,以更好地适应由于基层的变形而出现面层开裂,对基层的细小裂缝具有遮盖作用;对于防铝塑板装饰效果的外墙涂料还应具有更好金属质感、超长的户外耐久性等。

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    外墙粉刷翻新施工方案

    施工准备

    A.材料准备

    a.腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

    b.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。

    c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

    B.工具和用品准备

    油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

    C.技术准备

    a.基层检查验收

    基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

    b.样板

    施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

    c.现场

    脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。

    d.人员

    施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。

    施工操作方法

    A.基层处理

    首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,后再用清水洗净。

    对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。

    B.刷底胶(木质及油漆面除外)

    如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

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    C.局部补腻子

    基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

    D.满刮腻子

    将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。

    E. 刷底涂料

    将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。

    F. 刷面涂料

    将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。

    注意事项

    A. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

    B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

    C.涂料调色由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。

    D. 应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。

    E. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。

    F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

    防护措施

    A. 施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;

    B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认可靠后方可开始操作;

    C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;

    D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火;

    E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩;

    F. 施工及照明电器必须按电工规范安装接线,严禁随意拉线、接线;

    G. 向现场全部人员进行教育。

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